De wereldmarktleider in gecoat technisch textiel en hoogwaardige beschermkleding, Sioen, opende voor ons de deuren van hun atelier in Ardooie. Jean-Claude Hoebeke was onze gids en vertelde ons de geschiedenis van de familie Sioen en de huidige productie. Hij legde ons ook uit waarom de etiketten en printers die Etilux aan hen leverde nodig waren.

Sioen Industries, van kleine textielfabriek tot internationale markt

In 1960 kende niemand “technisch textiel”. Jean-Jacques Sioen richtte Sioen Industries op en specialiseerde zich in deze veelbelovende nieuwe sector. Hij begon met een kleine coatingproductie in Beveren-Roeselare, België.

In 1967 startte zijn echtgenote Jacqueline Sioen een confectiefabriek in Roeselare voor de verwerking van het gecoat textiel van Sioen Industries. Hun eerste producten waren regenkleding voor vissers en boeren.

Jean-Jacques en Jacqueline Sioen bouwden Sioen in de loop der jaren uit tot een internationaal textielbedrijf.

Sioen beheerst het volledige textielproductieproces: van garen tot weefsel en van pigmentpasta’s tot coatings. De onderneming is actief in een groot aantal sectoren van de textielindustrie. Deze variëren van brandweerpakken tot beschermende dekzeilen, geotextiel en kogelvrije vesten.

Met klanten gaande van Brazilië tot Abu-Dhabi, is Sioen erkend als een internationale marktleider in de textielindustrie. Door hun jarenlange ervaring ontwikkelen zo ook creatieve oplossingen die aansluiten bij de steeds veranderende behoeften van de markt en klanten.

De tussenkomst van Etilux bij Sioen Industries

Etilux is aanwezig sinds de prille jaren dat alles genormaliseerd moest worden. Het hele druk- en etiketteersysteem moest gestandaardiseerd worden. Sioen was op zoek naar duurzame nylon etiketten die aan specifieke eisen moesten voldoen, en naar een printer die deze etiketten kon afdrukken. “Het etiket moet bestand zijn tegen 50 wasbeurten met vrij agressieve detergenten op 60°C, terwijl de tekst leesbaar moet blijven. De gebruiker moet blijven zien waarvoor het product geschikt is.,” legt Jean-Claude Hoebeke uit. “Er zijn steeds meer normen die specifiek zijn aan ons beroep en wij moeten daarmee rekening houden […] het is belangrijk voor onze klanten om de samenstelling van het textiel te kennen, de aard van de tests die wij hebben uitgevoerd en hoe lang het product zal meegaan. Sommige textielsoorten blijven 10 jaar in omloop (bijv. brandweeroveralls), dus het etiket moet net zo lang meegaan!“

Op maat gemaakte etiketten

“De breedte van het etiket moet standaard blijven. De lengte wordt bepaald door het aantal standaardsymbolen en de tekst die erop wordt afgedrukt. Deze parameters worden niet door de klant, maar door sectorspecifieke regelgeving vastgesteld. We hadden dus een printer nodig die de lengte van de etiketten kon afsnijden in functie van de informatie die op het etiket moest worden gedrukt,” legt Jean-Claude Hoebeke uit.

Om aan al deze eisen te voldoen, stelde Nicole Vermeulen, verkoopvertegenwoordiger bij Etilux, Toshiba printers voor. Deze werden jarenlang gebruikt (sommige zijn nog steeds in gebruik).

De Cab Squix 4MT printers hebben deze geleidelijk vervangen omdat zij speciaal waren ontwikkeld voor het snijden van nylon textieletiketten. Etilux koos ook voor witte, niet-klevende nylon labels die in allerlei technische textielsoorten konden worden genaaid.